刀型閘閥怎么進行熱處理更好?
了解刀型閘閥生產工藝流程的人都知道,在閥門生產中,生產過程中的某一個過程叫做密封堆焊,提高密封面的耐磨性、抗沖擊性和耐腐蝕性,但是為什么氣門堆焊零件焊后需要熱處理?我們在此說明原因。有一些不準確的地方,希望糾正它們。
將滿足使用性能要求的合金焊接在刀型閘閥密封面上,即密封面上焊有合金的零件稱為堆焊零件,堆焊后需要對閥門密封面進行適當的熱處理,由于閥門密封面堆焊時不可避免地會產生焊接應力,如果不消除,會導致一系列缺陷,嚴重時會影響閥門的質量。
在制造過程中,會導致堆焊裂紋,影響加工的順利進行,在電站閥門貯存過程中,由于自然穩定處理的作用,密封面會發生變形,導致通過密封試驗的閥門泄漏,嚴重時會出現裂紋,甚至零件失效。
在超低溫閥門的溫度作用下,不銹鋼制成的零件會加入馬氏體相變,降低耐低溫性。
由此可見,堆焊形成的密封面應根據閥門運行條件、零件基體數據和密封面堆焊數據,結合廠家的技術條件進行熱處理,有必要提高閥門的質量和使用壽命,堆焊零件一般采用應力消除退火或應力消除回火。