金屬硬密封對插板閥契合度多高?
硬密封插板閥采用金屬密封面等硬質材料,滿足零泄漏要求,可用于中高溫、中高壓工程。
1、閥體加工
三偏心進行金屬硬密封插板閥的閥桿孔與閥體的閥桿孔加工企業一般在鏜床上合鏜完成。為了可以減小由于同軸度誤差,在工裝和閥體內部安裝工作到位后,在主軸上放置一個百分表,通過不斷轉動控制主軸系統校正閥體主要通道沿主軸中心線位置對稱,鏜完一端孔,工裝臺旋轉180°后再加用百分表校正數據通道鏜另一端。
2、碟板加工
三種偏心金屬硬密封蝶閥密封面一般采用組合密封圈,其結構分別為“金屬+石墨”和“金屬+PTEE”。在對密封面進行加工時,將碟形板、密封組件和壓力環組裝在一起,并將密封面加工到傾斜模具上的尺寸。如果加工了“金屬+石墨”密封組件,則用金屬工藝密封圈替換石墨。如果加工“metal+PTEE”,PTEE容易變形,影響密封,因此在加工過程中,根據圖紙尺寸為盤板、密封組件和密封圈組件預留0.8~1mm的加工余量,即使PTEE組件變形也有調整的空間。
3、密封副公差選擇
密封系統組件為“金屬+ PTFE”的結構時,在壓力進行檢測工作過程中我們經常可以出現試壓時密封處不泄漏,而卸壓時泄漏,口徑越大經濟壓力越來越高,該現象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓,再次發展出現通過上述這些問題。分析其原因是在試壓時隨著我國密封環境壓力的升高,密封組件受力內縮,卸壓時由于不同螺釘的緊固,PTFE密封環無法得到恢復原狀,出現信息泄漏。由于受蝶閥結構的限制,不能同時采用成本增加一個螺釘長度和數量的方法不斷提高壓緊力。