刀型閘閥持續需求在哪些行業？
國內閥門事業的發展，供過求的數量，逐漸受到工業的重視和關注，在石油石化、電站火力、冶金陶瓷、機械配套、礦山設備、化工管道、建材樓宇、電力水電、能源研發、污水處理等流體系統中，70%-90%的控制都需要依靠閥門來操作。根據了解得知，國內的閥門事業得到快速發展，年均增長率達到百分之二百，最近幾年伴隨著工業的需求生產基地加速向國內轉移，國內制造業快速升級更是帶動閥門工業的加快發展。
分析國內閥門事業競爭形勢了解到，雖然目前國內閥門生產總量已經位居世界第三，但設計制造水平在總體上要比德、美等國家落后很多，而且在國際市場競爭中，國內閥門事業由于缺乏自主品牌而導致整體競爭力不強，十分不利于國內閥門企業在全球經濟市場中的發展，提升國內閥門制造企業競爭力、構筑國內閥門事業自主品牌成為閥門事業目前面臨的主要問題。
根據不完全統計，目前上萬家大中小型閥門企業銷售以及服務機構，引進國外技術或者直接代理銷售國外品牌的居多，在擁有自主品牌的企業卻只有兩三家，由于缺乏自有品牌，目前國內每個職工平均每年創造閥門產值約合10萬人民幣左右，而閥門事業發達國家大多是10萬-15萬人民幣，有的甚至達到20萬-25萬人民幣，國內大多數閥門制造企業開發能力弱、沒有品牌，導致經濟效益欠佳，在市場中常處于被動地位。
根據閥門事業研究表示，國內閥門在國際閥門市場上仍然存在較大優勢，國內閥門市場預期也繼續看好，閥門五金事業發展呈現良好態勢。而其中閥門五金正在日趨大型化，這也是閥門事業未來的一個最大的趨勢。
首先，這是由于高生產效率要求而決定的，提高生產效率而發展起來的"一模多腔"技術正得到越來越廣泛的應用，同樣的一次注塑過程可以同時制造多個產品，生產效率自然翻番了，而另外一個原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導致了閥門必須大型化。
而隨著閥門和零部件日趨大型化，都困擾于怎么滿足大型閥門和零部件越來越高的表面精度要求?如何延長這些大型閥門和零部件的使用壽命，而同時又要兼顧耐磨、防腐蝕、高硬度等等綜合要求?這就導致一個惡性的過程，出現這樣的形勢與整個事業科技水平低，價格戰的持續使的國內的閥門產業在世界閥門事業當中處于低端地位。閥門事業想要有所發展，必須不斷增加研發資金，加大科技含量，生產出具有核心競爭力的產品，加大產品研發力度，才能夠真正改變目前的競爭模式。
要想解決閥門和零部件日趨大型化所帶來的這些困擾，其實從一開始的設計和材料上就要注意。而不少人卻忽略了這些大型閥門和零部件在加工制造時的最后一道工序——金屬表面處理，在表面處理這一環節，如果能夠選擇一個有資質的電鍍服務商，選擇正確的電鍍鍍種，大型閥門和零部件的耐磨、防腐蝕、高硬度等性能是很容易得到滿足的。
國內目前從事閥門生產的企業比較多，但是規模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型的閥門企業生產的產品基本都是模仿，導致中低端的同質化閥門越來越多，閥門企業紛紛面臨產能過剩、庫存積壓的問題。閥門企業為了不斷提升銷售，會降低產品的價格。幾個閥門企業紛紛降價，最終導致整個事業陷入困境，企業的利潤越來越少。當利潤不斷減少，閥門企業根本沒有多余的資金用于產品研發。盡管目前國內方面仍然沒有就這一提案有新的進展，但可以提前預期的是國內目前出現類似獨自創造專利的產資源利用率的需求將會增大，而未來全球閥門源供應的區域性輪轉也將持續需求。
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